尾礦處理是礦山生產的重要環節之一。選礦過程產生的尾礦中殘留的有毒藥劑、廢水、以及重金屬離子會對礦山周邊的環境造成污染和生態破壞,因此尾礦治理一直深受重視。目前鉛鋅尾礦資源綜合利用需要知道尾礦的成分和含量,因此,本文采用電熱板對鉛鋅尾礦進行消解方法研究,并采用ICP對鉛鋅尾礦中鉛鋅鎘錳這些元素進行分析。
實驗部分
1.儀器
實驗電熱板HT-300(廣州格丹納)
2.試劑
鹽酸(優質純)
高氯酸(優質純)
硝酸(優質純)
氫氟酸(優質純)
硼酸(分析純)
鋅、鉛、鎳、錳、鎘標準溶液1000 PPM 國家鋼鐵材料測試中心鋼鐵研究總院
3.電熱板消解
根據GBT 14353-2010銅礦石、鉛礦石和鋅礦石的化學分析方法,稱取尼礦渣 0.1 g 放入100 mL 聚四氟坩堝內,按照該方法中的酸體系中溫加熱進行消解,根據消解的效果進行更改優化方法,消解用時及效果如表1所示,采用實驗電熱板HT-300消解對尾礦渣消解進行方法的損索,從消解時間和消解效果來看,方法四、五可以消解澄清,方法四在消解的過程中加酸量大,過程的時間相對長,從處理時效上存在不便:方法四和五從時間和消解樣品的有效性來看,選擇方法五更適合。
4.測試結果
稱取0.1g的尾礦流(方法四稱樣0.1008 g,方法五稱樣量0.1002 g)放入聚四氟坩堝中,采用實驗電熱板HT-300消解,按照方法四、方法五的酸體系進行消解,分別做消解空白空白,不同消解方法的消解液。定容體積為100 mL,采用ICP-OES進行測試分析,樣品稀釋倍數為100倍測試鉛、鋅、錳元素。樣品直接測試鍋元素,ICP-OES測試結果如下表2:從ICP-OES 測試的結果來看,兩種種消解方法消解的樣品的差異不大(偏差在5%范圍內),從消解的時效性來看,方法五更加適合消解方法。
加標回收實驗 是化學分析中常用的實驗方法,是方法驗證的主要內容之一,也是重要的質控手段,加標回收率是檢驗實驗人員的過程操作能力的有效方法,回收率也是判定分析結果準確度的量化指標。消解前加標具體實驗設計如下:
稱取3 個0.01g樣品(一個原樣,兩個加標一個做鉛錳,一個做鋅加標),兩個0.1個樣品(一個原樣,一個鎘加標),采用方法五王水-硝酸-高氯酸體系進行消解,并做空白,消解樣定容100mL,稀釋10倍測試鉛、鋅、錳元素,輛加標回收消解樣直接測試,采用ICP-OES分析測試,測試結果如表4:
5.結論
通過采用實驗電熱板HT-300對尾礦渣的消解方法的摸索及分析測試結果表明,實驗電熱板HT-300消解尾礦渣采用王水氫機酸-硝酸-高氯酸的消解體系能夠完全消解,通過ICP分析測試鉛、鋅,錳、鍋的含量,井做鉛、鋅、錳、鍋加標回收率都在90 %-120 %的范圍。
HT-300實驗電熱板一種專用于對各類分析樣品作加熱預處理的恒溫裝置。
特點:
1.玻璃陶瓷臺面,耐高溫不長銹。(噴涂特氟龍的臺面不耐高溫;不銹鋼臺面雖然耐高溫但易長銹)
2.耐磨損,壽命長,表面光滑易清潔。
3.大加熱面積,便于批量樣品處理。
4.控制方式采用分體設計,人員操作控制器時遠離酸霧,安全且便于操作。
5.鉑金電阻精確控溫,升溫快速、加熱均勻,溫度可達400℃。
6.大屏幕LCD液晶直觀顯示。
7.具有熱警顯示,加熱臺面表面溫度超過50℃時,大警示燈變成紅色警示,更安全。
8.整機機身無按鍵且噴涂多層特氟龍防腐漆雙重保護更耐腐蝕。